풍력 에너지
풍력 에너지
청정 에너지 생성을위한 특수 윤활제
재생 가능 에너지가 점점 더 중요시되고 있습니다. 특히 깨끗한 풍력 발전은 점점 더 많은 세계적인 인기를 얻고 있습니다. 지난 몇 년 동안, 효율적인 구동 및 베어링 기술의 사용은 풍력 터빈의 정격 출력뿐만 아니라 풍력 에너지에 대한 전반적인 수요를 증가 시켰습니다. 현대식 풍력 터빈은 2.5 ~ 5 메가 와트의 전력을 생산할 수 있으므로 수천 가구에 환경 친화적인 에너지를 공급할 수 있습니다. 로터 베어링, 메인 베어링, 피치 및 요 드라이브와 같은 고정밀 부품은 매일 환경 영향뿐만 아니라 높은 부하에 노출되어 있습니다. 효율적인 윤활유를 통해 이러한 조건에서도 설비를 보호해야합니다. 루브콘(LUBCON) 제품은 특별히 풍력 터빈 요건을 충족 시키도록 맞춤 제작되었습니다. 윤활유 소비가 적기 때문에 유지 보수 간격을 연장하고 최대 효율을 제공하며 운영 비용을 절감합니다.
주요 풍력 터빈 제조업체와 협력하여 LUBCON은 적절한 윤활 시스템을 개발했습니다. EasyMatic HD와 같은 중앙 윤활 시스템은 유지 보수주기를 연장하고 풍력 발전기 고장을 예방합니다. 루브콘 (LUBCON)은 풍력 터빈의 모든 주요 구성 요소에 대해 지속 가능한 윤활을 위한 완벽한 솔루션을 제공하여 긴 수명과 고장 방지 및 가동 중지 시간 방지에 대한 최대한의 보호를 제공합니다.
발전기
발전기는 풍력 터빈의 핵심 요소이며 최대 175,000 시간 동안 전력을 생산할 수 있도록 기계 제조업체가 설계했습니다. 거센 바람 때문에 기어 및 발전기 베어링에 영향을 미치는 높은 진동이 매일 발생하여 수명이 단축됩니다. LUBCON은 발전기 베어링의 장기간 유지 보수가 필요없는 노후 방지 고급 윤활유를 제공합니다. 윤활제는 고온, 하중 및 진동 운동에서 요구되는 높은 성능을 충족시킵니다. 그리스는 풍력 터빈의 기술적 특성에 맞게 특별히 설계되었으며, 최대 부하를 견디며 발전기 수명뿐만 아니라 유지 보수 기간을 연장합니다.
Generator bearings | Turmogrease L 802 EP plus |
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Turmogrease PU 702 | |
Turmogrease Li 802 EP |
메인 기어
증가된 메가와트(MW) 전력은 더 크고 효율적인 고 성능 전송을 필요로합니다. 풍력 터빈의 메인 기어는 매일 최고 성능을 유지해야하며 가능한 한 오랫동안 유지 보수가 필요 없습니다. 부하 및 온도의 급격한 변화, 습도 및 고도의 동적 부하와 같은 예측할 수없는 작동 조건은 주요 변속기의 성능 및 서비스 수명에 영향을 미치는 몇 가지 요소 일뿐입니다. 약. 100 미터 높이는 문제 발생으로 인한 수리 및 유지 보수 비용은 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 적절한 윤활유를 선택하면 운영 효율성은 물론 전송 효율이 향상되고 비용을 절감 할 수 있습니다. LUBCON 기어 윤활유는 풍력 터빈의 기술적 특성에 맞게 특별히 설계되었으며, 최대 부하를 견디고 유지 보수 간격과 발전기 수명을 연장하며 동시에 성능 용량을 보존합니다.
Main gear | Turmogrease WKA |
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Turmogearoil PE 320 | |
Turmogearoil PE 220 |
피치 제어
로터 블레이드 루트에 위치한 피치 / 피치 제어 장치는 필수적인 풍력 터빈 구성 요소입니다. 효율성을 제어하고 로터 블레이드를 감속시키기 위해 피치 제어는 블레이드 각도를 최대 200km / h 속도의 풍속으로 조정합니다. 피치 베어링이나 요우 기어와 같은 부품은 높은 힘과 하중을 견뎌야합니다. 저온, 미세 진동, 원심력 및 정적 및 동적 응력 변화는 짧은 기간 내에 적절한 윤활, 높은 마모 및 부품 파손이 발생할 수있는 몇 가지 요인 일뿐입니다. 최적의 윤활 특성과 엄선된 첨가제로 구성된 LUBCON 윤활제는 안전하고 신뢰할 수있는 피치 제어뿐만 아니라 긴 부품 수명을 보장합니다.
Pitch bearings | Turmogrease SLF 4001 |
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Pitch/Yaw gear | Grizzlygrease No. 1 |
Pitch/Yaw drive | Turmogearfluid WKA |
로터 샤프트
로터 샤프트는 풍력 터빈 엔지니어링의 중심이며 동시에 가장 높은 응력을받는 부품입니다. 특히 로터 베어링은 영구적으로 높은 기계적 및 기후적 부하를받습니다. 8 가지 이상의 풍속에서 로터 베어링은 진동뿐만 아니라 높은 동적 하중을받습니다. 온도, 눈, 얼음 또는 비와 같은 기후 영향으로 조기 베어링 결함이 발생할 수 있습니다. 윤활은 로터 베어링의 신뢰성과 수명에 큰 영향을 미칩니다. LUBCON은 풍력 터빈의 로터 샤프트 베어링을 위한 내구성 및 효율적인 베어링 그리스를 제공합니다. LUBCON 윤활 솔루션은 주요 베어링 제조업체와 개발되었으며 최대 성능을 갖춘 윈드 파크 운영 업체를 통해 광범위하게 테스트되었습니다. LUBCON 윤활제를 사용하면 윤활유 소비가 현저하게 낮아지고 운영, 유지 보수 및 수리 비용이 절감됩니다.
유지 보수 인력을 줄이고 유지 보수 간격을 연장하기 LUBCON은 자동 윤활유 베어링 윤활을 위한 강력하고 신뢰성있는 솔루션인 중앙 윤활 시스템 EasyMatic HD를 제공합니다. 윤활 시스템은 샤프트 베어링에 올바른 윤활유 양을 지속적으로 공급합니다.
Main bearing | Turmogrease PU 702 |
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Turmogrease HDC 2 | |
Turmogrease Li 802 EP |
요우 제어
보다 효율적이고 효율적인 에너지 출력을 위해서는 풍력 터빈 센서가 풍향이나 풍속의 변화를 측정하자마자 나셀(nacelle)을 풍력에 맞게 조정해야합니다. 이것은 운전 메커니즘을 Nacelle을 오른쪽 풍향에 천천히 그리고 정확하게 조정하는 운전을 설정합니다. 높은 하중과 동적인 힘은 나셀 로터리 조인트에 영향을 주며 결과적으로 장기간의 마모 및 조기 파손을 초래합니다. LUBCON 윤활제는 적용하기 쉽고, 진동을 흡수하고, 풍력을 분산 시키며, 오작동을 방지하기 위해 장시간 작동 정지시 효과적인 마찰 부식 방지 기능을 제공합니다. 윤활유는 양호한 접착 특성으로 인해 마찰 지점에 잔류하여 영구적으로 마모 및 프레팅 부식(Fretting corrosion)으로부터 보호합니다.
유지 보수 인력을 줄이고 유지 보수 간격을 연장하기 LUBCON은 자동 윤활유 베어링 윤활을 위한 강력하고 신뢰성있는 솔루션인 중앙 윤활 시스템 EasyMatic HD를 제공합니다. 윤활 시스템은 샤프트 베어링에 올바른 윤활유 양을 지속적으로 공급합니다.
Yaw bearing | Turmogrease Li 802 EP |
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Turmogrease SLF 4001 | |
Pitch/Yaw gear | Grizzlygrease No. 1 |
Yaw drive | Turmogearfluid WKA |